选择铝型材外壳的理由
许多客户在采购铝时十分关怀，硬度首选跟合金化学成份有直接的联系。铝型材强度是产品设计时有必要思考的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所接受的压力，挑选恰当的合金。铝型材外壳是在以铝拉伸方法得到的铝型材上加工出的外壳，灵活性高，深度能够任意切开，壳体模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。
铝的密度小，导电、导热和反光性能良好，铝具有良好的抗腐蚀性能，铝和多种铝合金有很好的延展性，可以进行各种塑性加工，铝有熔点低，铸造性能好等特性，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。
铝分为不可热处理强化型铝和可热处理强化型铝。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，可热处理强化型铝，可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能。
铝型材外壳性能好、高精度、节能、环保，在国内外市场上享有盛誉;产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列。
铝型材外壳在焊接后，一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理。外壳美观大方、有良好的散热作用，可避免接触不良而产生的，接地连续性不良现象，能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙。
当制作的物品要长时间接触高温时，就要选用铝合金。加工时可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度,但会使塑性降低。冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。
铝合金具有重量轻，成本较低，受力均匀，并且不易腐蚀的特点，最重要的是铝合金的散热性优于其他材料。
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