海荣电镀分享造成电镀慢的4大主要原因分析
这里所说的上镀慢是指两个表象：一是镀层亮的慢。二是低电流区镀层不光亮，或有漏镀表象。中山海荣连续电镀厂家提示您：造成这种上镀慢的缘由首要有下述几种：
1)电流过小。尤其是镀那条形状较复杂的超大件，电流太小，使凹洼处电流分布太弱。
2)光亮剂缺乏。补加光亮剂即可解决。
3)镀液涣散能力差。首要是氯化钾含量偏低所造成。经化验后补加。
4)铅杂质太多。常表现在低电流区灰暗色，镀层显薄。用锌粉处理(每升镀液加入1g锌粉)后尽快过滤镀液，并补加开缸剂4-5mL/L。
除了上述四种缘由外，镀液温度太高，镀液内分化产品过多也是缘由之一。 氯化钾镀锌件边角起泡脆裂是何缘由? 这种表象的首要缘由是镀液中铁含量太高所造成的。 铁杂质的电极电位虽然比锌正，
但在氯化钾镀锌体系中锌的分出电位却比铁正。所以铁首要在高电流区分出。当镀液中铁离子含量高时，就会在工件的边角处富集。镀层中铁的含量高，应力大，镀 层易开裂。 镀液中铁杂质多时有一明显特征：镀液污浊。或呈红色污浊，或呈白色污浊。加双氧水处理即可消除铁的影响。
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