bac000 发表于 2017-5-17 16:05:46

磁力泵极高的性能能满足使用者的各种高要求

  磁力泵有着优良的耐腐蚀性能,这是无可非议的,是国际、国内各磁力泵生产企业认可的首选材料。磁力泵的过流部件采用的是塑料材质的,金属磁力泵离心的过流部件采用是金属材质的。两者对比,磁力泵各部件的机械性能明显低于金属磁力离心泵。泵在受压、受温的状态下运转时,磁力泵的各部件会产生变形、膨胀,部件之间还会出现碰擦等情况,造成泵的损坏。因此,提高磁力泵塑料的机械性能显得特别重要.
  磁力泵已被广泛应用于各种液体化学品的输送,作为一个生产企业来说,以何种结构、配置来生产磁力泵产品,不同的结构形式与配置,将会给客户带来不同的使用效果。
  1、磁力泵结构形式
  作为一个输送化学介质的磁力泵产品,在产品设计时,首先应该考虑的是磁力泵的可靠性、安全性、使用寿命等主要要素。这些主要要素,涉及着一台泵能否保持长时间运行不维修和少维修,以及给使用者带来的消耗费用、配件费用与看不到摸不着的环境、安全问题。因此,需要设计制造出一种磁力泵,能在不同的温度、承压、承载条件下,保证各部件尺寸的稳定,从而实现泵长期运转无故障,这是一个产品设计者应有的思路和理念。
  2、磁力泵摩擦件的配置
  作为磁力泵产品来说,泵的易损件主要是经常在液体中旋转摩擦的部件,滑动轴承、止推轴承、轴套。这些部件耐磨性的好坏,会直接影响着泵的使用寿命以及使用者更换部件的费用。磁力泵国际上著名磁力泵生产企业,不管金属还是塑料磁力泵,滑动轴承、止推轴承、轴套均采用耐腐蚀、耐磨性优良的碳化硅材质。
  磁力泵易损件采用碳化硅、碳化钨材质的是最高配置的,可以使泵能长时间运转不维修。使用寿命要比配置四氟石墨、石墨、氧化铝、氮化硅等材质的长得多。可以减少由于易损件不耐磨、强度差等因素,造成使用者在短时间内经常更换易损件与其他部件的费用,以及环境、安全等费用。
  磁力泵是用来输送腐蚀性、易燃、易爆、有毒的化学介质,泵的安全性、可靠性及使用寿命非常重要。如果磁力泵出现因构造和配置不合理因素,会给使用者带来诸多的麻烦和负面影响,直接费用与隐性费用不可估算。
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