隧道掘进机两项国家“863”课题通过科技部技术验收
隧道掘进机两项国家“863”课题通过科技部技术验收11月3日，由铁建重工主持的《大直径硬岩隧道掘进装备（TBM）关键技术研究及应用》和浙江大学主持、铁建重工参与的《全断面隧道掘进共性技术研究开发》两项国家“863”课题顺利通过科技部组织的技术验收。
大直径TBM关键技术研究及应用课题于2012年立项，虚拟现实研发团队通过历时3年的自主攻关，成功突破了大直径TBM整机设计、刀盘刀具设计、驱动系统设计与集成、关键部件状态检测、隧道及掘进信息监测、TBM配套施工及制造技术等TBM核心技术研究，于2014年12月成功研制出国产首台大直径TBM。
国产首台TBM于2015年3月在吉林引松供水工程始发掘进，移动互联技术并在今年8月成功掘通引水隧洞。在掘进期间，TBM最高日进尺86.5米，最高月进尺1209.8米，月平均进尺661.59米，刷新了国内敞开式TBM施工新纪录，虚拟博物馆标志着国产TBM在重大水利设施、国防战略工程中发挥了重要作用。
隧道掘进共性技术研究开发课题也于2012年立项，徐工驾驶室围绕大直径TBM和超大直径泥水平衡盾构共性技术开展研究，铁建重工与浙江大学共同研制的TBM支撑推进换步试验台，实现了TBM支撑推进换步工序顺应性控制理论的验证，同时课题研发的盘形滚刀高效破岩技术和基于粘性离合的TBM刀盘驱动多源脱困技术成功应用于样机研制，移动互联解决了现有刀盘破岩效率低下、被困时输出扭矩不足的问题。
验收会上，专家组听取了课题组汇报、审阅了验收材料、考察了研制现场、观看了施工现场视频、经讨论和评议后认为：两项课题完成了规定的研究内容，达到了考核指标要求。依托课题成功研制了国产首台大直径敞开式TBM，打破了国外技术长期垄断，推动了我国大直径全断面隧道掘进装备施工产业进步。验收专家组一致同意通过课题验收。（jkaslcasm90）
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