win138
发表于 2007-6-7 08:13:03
学习了,谢谢提供。
怨春不语
发表于 2007-6-7 14:10:11
完全不懂,不过也支持下!:lol
wxd7296
发表于 2007-6-7 15:29:14
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wzrong1213
发表于 2007-6-8 16:49:43
多谢资料,但字迹看得不是很清楚!
liaoqianyun
发表于 2007-6-11 18:08:50
没有做过电极,下来学习一下
proe2008
发表于 2007-6-12 16:59:24
:)
学习中~~
xie00001
发表于 2007-6-13 19:22:18
谢谢老大
dent
发表于 2007-6-13 21:08:25
谢谢老大的好资料!
k8k8sky
发表于 2007-6-14 08:17:03
好东西就要顶上!!!
zxbzqq
发表于 2007-6-21 00:54:04
:) 老大说得很对,我是专门做过一段时间电极-_-!...基本上要注意的老大都讲到了...
我也说几点我对电极的一些薄见...
1,基准的做法,我的做法是加工电极不用校表,而是在加工好后,加工都手工在电极两侧做出两条基准边.好处不言而喻,电极加工零(很小)误差.
2,间隙:不同的电极当取不同的放电间隙,间隙大加工快,表面粗.间隙小,加工慢,表面细.可根据具体的情况而定.这惯用的间隙在0.05MM到0.3MM之间.
3.粗精电极,电极在加工过程中必有损耗.所以当电极加工深度大时,电极会出来损耗前后不等而出现加工误差.所以必要的时候要准备两个电极,一个精加工一个精加工.
4排屑.版主讲到了电极留一定辟空以便排屑.但当电极大的时候显然还是不行,这时候可以在电极中间空位钻孔.让火花液从中间进两边出,这样效果较好.
5加工.当放电的地方为重要的表面的时候,电极当然就也要好的表面.这时加工就要高的要求.我的做法是.加工条件比平时好一倍,45度交叉走刀.取好抛光性好的铜或石墨.电极边界上圆角过渡(以免放电后出现段差,影响工件抛光).