塑料模具设计一般程序
本帖最后由 中华秀剑 于 2009-3-28 18:50 编辑塑料模具设计一般程序
模具设计人员，必须按客户所提供的上述依据和要求认真进行模具设计，在进行模具设计时，就是将上述逐一具体化，并以图纸或技术文件的形式表示出来。其设计过程基本是按以下程序进行。
１、对塑料制品图及实样的分析和消化
在进行模具设计之前，首先对制品图或实样进行祥细的分析和消化，其内容包括以下几个方面：
（１）制品的几何形状；
（２）制品的的尺寸、公差及设计标准；
（３）制品的技术要求（技术条件）；
（４）制品所用塑料名称、牌号；
（５）制品的表面要求。
２、注射机的型号的确定
注射机规格的确定主要是根据塑料制品的大小及生产批量。设计人员在选择注射机时，主要考虑其塑化率、注射量、锁模力、安装模具的有产面积（注射机拉杆内间距）、容模量、顶出形式及顶出长度。倘若客户已提供所用注射机型号或规格，设计人员必须对其参数进行较核，若满吓足不了要求，则必须与客户商量更换。
３、型腔数量的砍定及型腔排列
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