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[讨论] tpe的耐化学腐蚀性和抗刮擦性能

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发表于 2016-1-4 10:52:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
  现在,tpe已经开始广泛应用于高端市场,例如,苯乙烯类弹性体,如SEBS与TPO配合使用能够取代共聚聚酯弹性体(COPE),以作为高性能工程材料用于制造安全气囊的外皮。同样的,苯乙烯类tpe也正逐步取代价格昂贵的TPU而被用作抗摩擦材料。热塑性弹性体(tpe/tpv)特种品级的tpe还具有更高的透明性、更低的硬度、更好的耐化学腐蚀性和抗刮擦性能。

  绿色塑料,即生物基塑料和可再生塑料逐渐走入人们的视野,更高性能的耐热性材料开始应用于特殊的包装中,如电缆电线和汽车领域等。塑料与其他的热塑性塑料、织物和金属等材料的包覆粘接仍然是研究的焦点。

  为了更有效地满足市场需求,新型的无卤阻燃材料和低挥发性材料也逐渐成为材料供应商开发的重点。

  热塑性硫化橡胶的名称如果再说的详细一点,那应该是热塑性动态硫化橡胶?英文为Thermoplastic Dyamic Vulcanizate,加了―动态‖2字是更具体说明了生产这种热塑性硫化橡胶的工艺---动态硫化,这种工艺指在橡胶和热塑性塑料熔融共混过程中使橡胶硫化?当然在橡胶在硫化的同时也不断与热塑性塑料相混合?因此被硫化了的橡胶是作为分散相分布在热塑性塑料连续相中。与之相对应的热塑性静态硫化橡胶,就是指橡胶按传统方法先硫化好,然后通过磨粉设备把硫化好的橡胶磨成粉,最后与熔融的热塑性塑料共混,理论上这种方法也能制得性能优良的TPV,但到目前为止,只是处于实验室阶段。

  组成TPV主要由二部分组成热塑性弹性体(TPE/tpv),一是塑料,作为连续相,二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能,一些无机填料会被填加。 许多塑料和橡胶之间可形成TPV,但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值,目前商业化的有PP/PE/EPDM?PP/NBR?PP/ACM?PS/SEBS。在化工出版社《热塑性弹性体》一书中对11种橡胶和9种塑料制备的99种橡胶/塑料共混物进行了评论?研究发现,要得到最佳性能的橡胶/热塑性塑料动态硫化共混物,必须满足以下条件?
  1、塑料和橡胶两种聚合物的表面能匹配?

  2、橡胶缠结分子链长度较低?

  3、塑料的结晶度大于15%。当塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下,添加合适的相容剂,再进行动态硫化,也可以得到性能优良的共混物。

  针对市场的应用需求)供应商推出了很多高性能的TPE材料,并逐渐拓展了材料的功能。“直到现在,tpe仍被认为是辅助材料,只能提供视觉、触觉和感觉方面的需求。”

  热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶,英文Thermoplastic Rubber,简称为TPR,但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体,英文为Thermoplastic Elastomer,相混淆在一起,因为通常tpe热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶,尤其是苯乙烯类弹性体,目前至少在中国似乎"TPR‖已经成为它的专有名称了?一提起TPR,就是指以SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体,这与苯乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。

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