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3D打印材料大突破

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发表于 2016-8-20 17:54:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

虽然桌面3D打印也必将成为一种非常有效的成型技术,很多终端产品制造商还停留在3D打印机。其实有很多原因,生产质量肯定是这些原因之一(另外一个是可以克服的),但是材料的限制也不容小觑为好。注塑成型只需访问一个更广泛范围的有吸引力的特性的材料。但是,即使这个正在慢慢改变,越来越多丝工业级属性正在出现。德国制造商IGUS刚刚加入另一个到该列表与C210,一个摩擦长丝是化学品,高温和磨损高度抵抗性。
易格斯,正如你可能知道,是一个广泛的工业塑料部件的德国制造商。随着世界各地的3000余名员工的办公室,他们是市场的领导者,当涉及到塑料滑动轴承,外球面轴承,直线导轨,技术聚合物组分等塑料件。当涉及到塑料,他们引以为豪的发展,每年超过100个新化合物。
而他们的塑料专家大多集中在注射模塑材料(称为Triboplastics,其吸引力耐磨特性)的那些材料相同的材料,现在越来越多地被适于3D打印。早在2014年,他们已经发布了全球首款3D打印的摩擦灯丝,使用灯丝3D打印模型进行打印,这是50倍,比传统的3D打印材料,耐磨损,甚至适用于轴承的3D打印。
这个新的C210三维打印机长丝可以用类似的光可以看出,具有Triboplastics的非常有吸引力的耐磨属性,但是现在结合,与优良的耐化学性的水平。印有这种新的C210灯丝份3D甚至可以放置成与化学物质接触,并广泛的腐蚀性清洁剂,酸和溶剂 - 即使过氧化氢。 C210也能承受长期暴露在高达212°˚F温度,短期暴露在温度高达356oF.
其结果是,C210是一个很长的使用寿命,使得3D打印可行的生产各种工业部件的灯丝。特别是,该公司认为这丝作为卫生敏感的行业,如食品和制药行业,得益于C210卓越的磨性能一个不错的选择。
虽然许多注塑塑料不适于3D打印,格斯声称通过与固体润滑剂共混它已经优化了3D打印这个特定长丝。这确保了长丝可以用最少的摩擦被挤出,使其适合于几乎任何类型的FDM三维打印机的。灯丝也有在这两个1.75毫米和3mm直径可用。
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发表于 2016-8-20 21:27:55 | 显示全部楼层
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