探析3D打印机出现断层的原因找出解决的办法

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最近几年3D打印一直很火，成为一种时尚潮流，很受追求个性喜欢创造的年轻人的喜欢。拥有一台3D打印机就可以打印创造任何自己喜欢的模型手办等，但是在打印过程中，也会遇到如喷头不出丝或辛辛苦苦即将打印完成的作品出现断层等问题。相信很多3D打印爱好者都会有此共鸣，对此非常苦恼，下面让我们一起来分析下3D打印机打印过程中出现断层的原因。

第一种原因是：Z轴的问题，观察模型如果出现断层的情况是单一的，很可能是Z轴松动了。如果断层层层都有那就毫无疑问就是3D打印材料的问题。解决的方法是，把Z轴电机处的螺丝拧松，让它转动几圈，然后均匀的拧紧，确保Z轴下面的转动部分是在中间的位置。第二种原因是：挤出机的原因，当3D打印模型出现几个点的断层或者前面都是好好地后面出现了问题，这应该是挤出机被拧的太紧或太松，在回丝的过程中3D打印材料发生了变化。如果太紧，挤出机上面就会有材料残余影响后面的进料速度，如果太松，回丝出丝就会打滑，无法稳定的进料就会出现断层。解决的办法是，用镊子将卡槽中的残留清理干净拧紧，让挤出机出丝一段后，重新打印模型。

  

第三种原因是：喷头的问题，有的3D打印材料中有杂质，长时间就会堵塞喷头导致出丝不均匀或者量少引起断层。解决方法很简单，把喷头加热到220度干烧，然后进料将残留挤出来。第四种原因是：里面的喉管损坏，这个问题是一直被忽视的问题，都会认为是喷头坏了。当喉管变短时就会有少量的耗材进入空隙，这样也会形成断层，这种虽然不是很明显，但还是会影响整个3D打印模型的效果。

     以上是3D打印机在打印中出现断层最有可能的原因，当出现断层时我们一定要分析找出原因。看了以上总结是不是有种茅塞顿开的感觉，再也不用担心3D打印模型出现断层了，再也不必为找不到断层的原因而苦恼了。