阳极氧化铝板的氧化工艺

青涩的泡泡

　　如今，市场上出现了许多新型材料。阳极氧化铝板就是其中一种，阳极氧化铝板是一种十分实用的氧化铝板。阳极氧化铝板的表面有一层特殊的十分薄的氧化铝薄层，这层氧化铝薄层增加了氧化铝板的硬度，同时还提高了氧化铝板的耐磨性。那么，阳极氧化铝板的氧化工艺是什么?　　

　　一、硫酸阳极氧化工艺：
　　硫酸阳极氧化工艺以铝为阳极置于硫酸电解液中，利用电解作用，使铝表面形成阳极氧化膜的过程称为铝硫酸阳极氧化。因为硫酸交流阳极氧化电流效率低，氧化膜的耐蚀性差、硬度低，所以很少使用。目前国内外广泛应用的是硫酸直流阳极氧化，它与其他酸阳极氧化相比较，在生产成本、氧化膜特点和性能方面具有明显的优越性：1.生产成本低;2.膜的透明度高;3.耐蚀性和耐磨性好;4.电解着色和化学染色容易。
　　二、铬酸阳极氧化工艺：
　　铬酸氧化膜比硫酸氧化膜和草酸氧化膜要薄得多，一般厚度只有2~5um,能保持塬来部件的精度和表面粗糙度。膜层不透明，孔隙率较低，很难染色，在不作封孔处理的情况下也可以使用。铬酸溶液对铝的溶解度小，使**和缝隙内残留的溶液对部件的腐蚀影响小，它除了生成铬酸氧化膜起防护作用外，还可作为对部件质量的检查手段，如部件上有**和裂纹等缺陷，在处理操作中，醒目的棕褐色电解液就会从中流出，很容易被人们及时发现。
　　三、草酸阳极氧化工艺：
　　草酸电解液对铝及氧化膜溶解性小，所以氧化膜孔隙率低，膜层耐蚀性、耐磨性和电绝缘性比硫酸膜好。但草酸阳极氧化成本高，一般为硫酸阳极氧化的5~10倍;草酸在阴极上被还塬为羟基乙酸，阳极上被氧化成二氧化碳，使电解液稳定性较差;草酸氧化膜的色泽易随工艺条件变化而变化，使产品产生色差，因此该工艺在应用方面受到一定的限制，一般只在特殊要求的情况下使用，如制作电气绝缘保护层、日用品的表面装饰等。
　　以上就是关于阳极氧化铝板的氧化工艺就介绍到这，阳极氧化后的铝板，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性。
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