不分油润滑脂失效出于哪些原因

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　　　　不分油润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。不分油润滑脂绝大多数不分油润滑脂用于润滑，称为减摩不分油润滑脂。减摩不分油润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性。不分油润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑作用


　　不分油润滑脂在机械设备润滑保养中使用的非常多，对设备的养护有着非常重要的作用，不分油润滑脂一但失效，如果不能及时发现，将对设备产生很大的损坏，所以在使用不分油润滑脂的时候要经常观察使用状态，了解不分油润滑脂失效的原因，及时预防分防止不分油润滑脂失效带来的的损失，本文主要分析不分油润滑脂失效的原因有哪些?

　　一、物理因素引起的失效

　　不分油润滑脂在使用中会同时受到机械剪切和离心力的作用下不分油润滑脂会被甩出摩擦界面而使其分油，导致不分油润滑脂油分减少、锥入度减小而硬化，到一定程度后不分油润滑脂将完全失效;在机械剪切作用下，不分油润滑脂结构爱到破坏(如皂纤维脱开或取向)，引起其软化、稠度下降和析油量增加等，最终导致失效。通常情况下，不分油润滑脂使用转递速增加2000r/min，其寿命将减少一半左右。在高剪切应力下，转速增加一倍，使用寿命只相当于原寿命的1/10。

　　二、化学因素引起的失效

　　不分油润滑脂与空气中的氧发生化学反庆产生酸性物质，它首先是消耗脂中的抗氧化添加剂，但到一定程度后，生成的有机酸会腐蚀金属元件并破坏脂的结构，使其滴点下降、基础油粘度增加和流动性变差等。大量试验表明，温度越高，不分油润滑脂的寿命下降越明显。如温度在90～100度时，温度每升高19度，脂的寿命约降低一半，而在10～150度时，温度每升高15度，脂的寿命也将下降一半。此外，润滑脂使用环境中的水分、尘埃和有害气体等也是使其劣化的重要因素。例如：脂中混入铜、铁、铅和青铜等磨损微粒，会地脂的氧化起催化作用。总之，不分油润滑脂的失效原因很多，有时可能由某一原因引起，但更多是多种因素其同作用的结果，或者以一种原因为突破口，然后其他原因共同作用。

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