[ 本帖最后由 独爱 于 2007-6-25 13:13 编辑 ]
今日是22号了,25号快到了,我就来点吧
1、问ABS，PMMA，PC，PBT最小壁厚是多少？ABS:0.75 PMMA:0.7 PC:0.95 PBT：0.7
2、塑胶表面处理有哪些？它们有什么待点？
喷油，丝印，移印，水转印，电镀，电铸，IMD，真空镀（溅镀，蒸镀），UV油，PU油，镭雕，烫金等,特点就不好说了:L
3、美工线设计适合在什么情况下，尺寸是多少？
A.强化外观;B.易注塑变形或装配变形的接合面;C.超声产品
尺寸：用于A的宽不小于0.3,深0.2左右，用于B和C的宽0.2至0.4,深0.5至0.8左右
4、谈谈你对开发流程的过程？（从ID设计到量产）
客户提出概念-ID，MD,硬件工程师讨论-ID草案-硬件草案-MD草案-客户确认-ID正式图-MD与模具工程师确认后拆件-硬件LAYOUT打板-做手板-手板测试-开模-试模-小批量试产-量产
5、请补充下面视图中的下视图
见后面
口头面试题：
1、你对模具熟悉，那么现在有五个部件塑胶，你怎么对它们进行排模？比如：现在有5个部件(塑胶),2个要求表面涂白,2个要求涂蓝,1个要求电镀,怎么排？）
这个是5出1的模，所以有排模要求了：
两个涂白的排在一起，共用一个分流道，同理两个涂蓝的共用一个分流道，这样可以在剪断水口后很方便的一起喷油；
电镀件要加转水口（材料不一样，比如电镀级ABS),水口上要做电镀用的工艺挂环
2、你跟模，是怎么跟的，模具报价如何去报？
跟模：与模具工程师确认产品的排位，入水点，表面质量控制，重要装配尺寸控制，PL面，表面镶件线，行位夹线，倒扣位的处理方法，解决结构上的薄钢及缩水问题等等，这是前期工作；跟进模具加工进度，解决实际加工中需要结构配合修改的小问题；T1试模后确认啤办的装配及表面质量，提交模具修改方案；确认修模后的试办，提交小批量生产申请表；提交量产申请表
模具报价：确认产品的排位，入水方式，倒扣的出模方式，模具是否加硬，模具前模的表面处理，模具寿命，模胚及内模料材质，确认模具的数量，模具的精度要求，确认是否符合量产要求，货比三家，择优采用
3、结构确认，你怎么确定它是合格的？
结构上：符合设计时的装配要求
外观上：符合合同要求
[ 本帖最后由 YPH 于 2007-6-23 14:00 编辑 ]
回复 #36 YPH 的帖子
回答的不错哟．呵呵，大哥经验比较丰富呀．向你学习．:handshake 我好象会的不多啊,看来还要努力了,谢谢老大的题!!!:lol :lol
学习下36楼的兄弟的经验,谢谢
[ 本帖最后由 paradise222 于 2007-6-24 22:53 编辑 ] 题目结束,感谢大家的支持.:handshake 我还以为锁定了,我要看看答案..........