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发表于 2007-6-22 16:29:57
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今日是22号了,25号快到了,我就来点吧
1、问ABS,PMMA,PC,PBT最小壁厚是多少?
ABS:0.75 PMMA:0.7 PC:0.95 PBT:0.7
2、塑胶表面处理有哪些?它们有什么待点?
喷油,丝印,移印,水转印,电镀,电铸,IMD,真空镀(溅镀,蒸镀),UV油,PU油,镭雕,烫金等, 特点就不好说了
3、美工线设计适合在什么情况下,尺寸是多少?
A.强化外观; B.易注塑变形或装配变形的接合面; C.超声产品
尺寸:用于A的宽不小于0.3,深0.2左右,用于B和C的宽0.2至0.4,深0.5至0.8左右
4、谈谈你对开发流程的过程?(从ID设计到量产)
客户提出概念-ID,MD,硬件工程师讨论-ID草案-硬件草案-MD草案-客户确认-ID正式图-MD与模具工程师确认后拆件-硬件LAYOUT打板-做手板-手板测试-开模-试模-小批量试产-量产
5、请补充下面视图中的下视图
见后面
口头面试题:
1、你对模具熟悉,那么现在有五个部件塑胶,你怎么对它们进行排模?比如:现在有5个部件(塑胶),2个要求表面涂白,2个要求涂蓝,1个要求电镀,怎么排?)
这个是5出1的模,所以有排模要求了:
两个涂白的排在一起,共用一个分流道,同理两个涂蓝的共用一个分流道,这样可以在剪断水口后很方便的一起喷油;
电镀件要加转水口(材料不一样,比如电镀级ABS),水口上要做电镀用的工艺挂环
2、你跟模,是怎么跟的,模具报价如何去报?
跟模:与模具工程师确认产品的排位,入水点,表面质量控制,重要装配尺寸控制,PL面,表面镶件线,行位夹线,倒扣位的处理方法,解决结构上的薄钢及缩水问题等等,这是前期工作;跟进模具加工进度,解决实际加工中需要结构配合修改的小问题;T1试模后确认啤办的装配及表面质量,提交模具修改方案;确认修模后的试办,提交小批量生产申请表;提交量产申请表
模具报价:确认产品的排位,入水方式,倒扣的出模方式,模具是否加硬,模具前模的表面处理,模具寿命,模胚及内模料材质,确认模具的数量,模具的精度要求,确认是否符合量产要求,货比三家,择优采用
3、结构确认,你怎么确定它是合格的?
结构上:符合设计时的装配要求
外观上:符合合同要求
[ 本帖最后由 YPH 于 2007-6-23 14:00 编辑 ] |
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笔试第5题
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