前模行位

bing854061999

出口模具一般设计要求
当用户对模具无特殊要求时,出口模按发下标准进行设计:
1.)        唧咀必须作定位,有R3/4”之弧面与注塑机之喷咀相配,唧咀顶做3/4”R且要淬火;
2.)        水口要省滑及转角位做R;
3.)        所有模具必须配定位圈,定位圈直径 3.99”;
4.)        方铁与B板及底板之间必须用管钉定位;
5.)        定位圈有4枝螺丝位置及有斜角;
6.)        所有板之间有撬模坑;
7.)        所有边要做斜角;
8.)        要有安会锁板防上下模分开;
9.)        要用DME标准或等标准的镀铜杯司;
10.)        所有板与板之间有管钉;
11.)        所有内模料必须作虎口,并要装有INTER LOVK在A`B板上;
12.)        所有镶件有模号且内模镶件在打硬度并在上面打字唛标明;
13.)        CORE针及司孔针要用板托底,不能采用锁无头螺丝;
14.)        所有模板上必须四面均有吊模孔;
15.)        内模镶件高于模平面0.5MM;
16.)        近中央的撑头要比近边的高,大约为0.1MM;
17.)        码模坑要做足标准尺寸,深为3/4,高为1”;
18.)        所有顶**必须用购买镰正,不可使用自制银钢枝;
19.)        所有顶针配位只可有3/4至1长,其它地方必须避空;
20.)        采用镶针方法做顶针管位;
21.)        顶针`司筒`边钉`中托司采用DME标准尺寸;
22.)        运水铜喉塞要收至喉塞面刚低于镶件表面大约0.1MM;
23.)        胶圈须有坑做管位并对正,所有胶圈藏位需是圆形,不采用其它形状;
24.)        所有夹片要有管位防止转动,夹片用铝板做;
25.)        所有运水孔钻 7/16”,且不过底板,用1/4”MRT喉牙;
26.)        有行位时要有限位使行位不会意外跌出模外’
27.)        要用行位夹;
28.)        所有磨擦面要做油坑(2件板了要做,不可只做一边);
29.)        行位要有硬片(不再底铜片);
30.)        线条要有管位(不可靠放好行位然后收紧螺丝);
31.)        行位底如有顶针;顶针板要加挂掣或加安全PIN;
32.)        当作油压式行位时要用有防撞及有内置挂掣的行位,且能自由向前或向后活动;
33.)        入水一般只作尖点潜水,且不可太按近胶位潜水);
34.)        散气避空位深度最小为0.5MM;
35.)        避空位贴近至胶位边3/32”及开度3/8”或以上,要通大气,镶针要磨气坑;
36.)        热流道要有线码,要有感温;
37.)        所有电线要加LABEL纸;
38.)        所有大水口模胚都采用无面板的直身模胚;
39.)        所有无面板的模胚都采用前模导柱,后模铜杯司,推板模除外;

xiaoguanghui

下来研究一下

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看看

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后模板要避空斜导柱